全焊式換熱器的工藝流程

全焊式換熱器加工工藝流程：

1.不銹鋼原材料進廠時，先用不銹鋼快速測量液按電解法檢查是304L不銹鋼還是316L不銹鋼，用游標卡尺檢查材料是否粗細，核實原材料是否符合要求，再切割規格。

2.成形后，依照占比用滲透液對成形的板片開展取樣檢驗，檢驗是不是有小圓孔針孔。

3.依據板片型號規格和相應規格的嵌條，隨后校準，開展板片的拼湊，平面圖電焊焊接，另外核查顧客規定圖紙尺寸。

4.冷側電焊焊接，按管，另外核查顧客規定的圖紙尺寸，冷側電焊焊接進行以后，開展冷側的單側穩定性測試，保壓時間20-25分鐘，檢驗焊接是不是都是有熔掉，冷側的板片是不是有漏氣的狀況或是電焊焊接縫是不是有滲水狀況。

5.熱側電焊焊接，按管，另外核查顧客規定的圖紙尺寸，熱側電焊焊接進行以后，開展熱側的單側穩定性測試，保壓時間20-25分鐘，檢驗焊接是不是都是有熔掉，熱側的板片是不是有漏氣的狀況或是電焊焊接縫是不是有滲水狀況

6.板材切割、噴砂和噴涂應在框架板的進貨檢驗報告中進行。

7.開展支管電焊焊接位置的清理打磨拋光，全電焊焊接活性炭纖維噴銀粉漆，量好全部的規格是不是都合乎顧客規定的圖紙尺寸，開展拼裝和總檢測。

8.機器設備開展一道查驗，看一下噴涂是不是都詳細光滑，支管是不是都早已打磨拋光清理整潔，整體的規格是不是合乎顧客的工程圖紙規定。

伴隨著工業化生產加工工藝規定的持續轉變，在含礦物纖維、稠狀化學物質及高粘度顆粒物質傳熱加工工藝場所，寬過流道板式熱交換器應時而生，在高粘度物質液體余熱回收利用場所被廣泛運用，開發設計的寬過流道板式熱交換器不僅耐壓高，在其中依據板片過流道的尺寸，設計方案便于局部清理減少檢修成本費用，機器設備具有優良的應用前景在工業生產行業獲得廣泛運用。